Qualität CNC -Teile & Cnc-Edelstahl-Teile usine

Was ist CHAOSHENG? Wir sind eine Hardwarefabrik, die sich auf die Herstellung von nicht-standardmäßigen Präzisionsteilen, Präzisionsverarbeitung von CNC-Drehmaschinen und CNC-Dreh- und Fräsen integrierter Verarbeitung spezialisiert hat.20 Jahre Erfahrung im Bereich der CNC-BearbeitungUnsere Hauptprodukte umfassen eine Vielzahl von Materialien: Präzisionswellen, Motorenwellen, Gewindewellen, Spinnwellen, Hohlwellen, Verbindungsaccessoires, Standoffs, Muttern, Abstandsstellen, Düsen, Schlauchschläuche,Wir sind ein führendes Unternehmen in der Industrie und produzieren Produkte, die in der Branche der Automobilindustrie, der elektronischen Geräte, der mechanischen Fertigung, der Sportgeräte, der Kosmetik, der medizinischen Versorgung, der Wohnmöbel, der Beleuchtung, derChemikalien, Sensoren und Präzisionsgeräte. Warum haben Sie sich für CHAOSHENG entschieden? 1.Dongguan ChaoSheng Hardware Products Co.,Ltd ist eine professionelle Hersteller für die Herstellung von Präzisionsprodukten,wie CNC-Bearbeitungsteile,CNC-Drehteile,Automatische Drehmaschinenteile,Edelstahlwellen,Messinganschlüsse, Aluminium-Adapter, Abstand, Abstand, Einsatz von Muttern, maßgeschneiderte Schraube, Metallmassagerole usw. 2.Unser Vorteil: mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich OEM&ODM, Fabrikgröße mehr als 10000 Quadratmeter 3.In einem bestimmten Zustand, kostenlose Probenfertigung, schnelle Prototypenfertigung, 3 Werktage Probenlieferung 4.Bereitstellung von ROHS CE ISO9001&ISO14001 Zertifikat,Sicherheit und Umweltschutz 5.24-Stunden-Service,professionelle Ingenieur- und technische Lösungen 6.Vollständige mechanische Ausrüstung, erfahrener Techniker, Präzisionsfertigung 7.In der Nähe des Hafens Guangzhou und des Hafens Shenzhen, mit schnellen Lieferzeiten und niedrigen Logistikkosten 8. Zusammenarbeit mit der Marke SACHEUWillkommen, um mich zu kontaktieren.

Was ist CNC? Die Computer-Nummer-Steuerung oder kurz CNC ist ein subtraktives Fertigungsprozess, auf den Unternehmen aller Art von Turbinenblättern bis hin zu Möbeln angewiesen sind.CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, unabhängig davon, ob Sie ein Polyurethan-Schaumteil oder ein Festmaterial aus einer Hochtemperaturlegierung benötigen. Was ist CNC-Drehen? CNC-Drehen ist eine Bearbeitungstechnik, die eine Vielzahl von Formen erzeugen kann.während ein Schneidwerkzeug gleichzeitig das Werkstück formt und überschüssiges Material entferntSie können aus einer Vielzahl von Drehmaschinenarten wählen, wie z. B. Turmdrehmaschinen, Motorendrehmaschinen oder spezielle Drehmaschinen.   Der gesamte Prozess ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Löchern, Schlitzen, Gewinden und Spitzen zu erstellen.   Deshalb bevorzugen viele Hersteller CNC-Drehmaschinen, um Produkte wie Fledermäuse, Nockenwellen, Schläger, Schilder und Musikinstrumente herzustellen.Drehen wird heute am häufigsten mit Hilfe der Computer-Nummersteuerung (CNC) durchgeführtDurch Programmiercode arbeiten CNC-Drehmaschinen automatisch und verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz. Was ist CNC Drehteile? CNC-Drehteile beziehen sich auf eine mechanische Komponente, die durch Drehen des Werkstücks auf einer Drehmaschine gebildet wird und rotierende Oberflächen wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, kegelförmige Oberflächen und Fäden abdeckt.Es kann verschiedene Teile von Materialien verarbeiten.wie CNC-Teile aus Edelstahl, CNC-Teile aus Messing, CNC-Teile aus Aluminium, CNC-Teile aus Kunststoff.usw..CNC-Drehverarbeitung adaptiert die Computersteuerungstechnologie und führt automatisch Schneidvorgänge auf Basis von CAD-Modellen durch.und die Oberflächenrauheit Ra wird innerhalb von 12.5-0.8μm. Präzisions-CNC-drehte Teile müssen einer strengen Qualitätskontrolle und Prüfung unterzogen werden, um die Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

    Im Jahr 2005 begann ich durch die Vermittlung eines Freundes eine langfristige Zusammenarbeit mit einem Einkaufsleiter eines 3C-Elektronikunternehmens. Es ist bekannt, dass die gewöhnliche Mausradrolle durch Spritzguss mit Formen hergestellt wird, wobei oft billige Materialien wie Kunststoff für die Produktion verwendet werden. Diese Methode ist sehr kostengünstig, hat aber eine schlechte Haptik und ist nicht umweltfreundlich. Sie eignet sich jedoch für die Massenproduktion, und diese Art von Maus hat einen relativ hohen Marktanteil. Daher war die Maus des Kunden zu dieser Zeit sehr schwer auf dem Markt zu verkaufen und stand vor dem Problem der Überlagerung. An diesem Punkt schlug mein Freund vor: Warum nicht nach Differenzierung suchen, um den mittel- bis gehobenen Markt zu erschließen? Vielleicht können wir die Form von CNC-Drehmaschinen zur Bearbeitung von Metallrollen verwenden, um hochwertige Produkte zu schaffen.     Am Anfang verwendeten wir CNC-Drehmaschinen zur Bearbeitung von Aluminiumlegierung 6063, um Mausradrollen herzustellen, und führten dann eine einfache Gummiummantelung durch. Die Haptik war nicht nur besser als die von kunststoffgeformten Rädern, sondern auch leichter, umweltfreundlicher und haltbarer. Und da Aluminiumlegierung 6063 in verschiedenen Farben eloxiert werden kann, können wir die Mausradrolle in verschiedene Farben oxidieren! Aufgrund der Tatsache, dass die CNC-Bearbeitung Mausräder mit hoher Präzision hat, die eine komplexe Bearbeitung, Kleinserien- oder Serienproduktion, eine bessere Haptik, eine höhere Präzision und eine bessere Benutzererfahrung ermöglichen. Nach 20 Jahren Zusammenarbeit und kontinuierlicher Weiterentwicklung hat Random die Mäuse seiner Kunden auf der ganzen Welt verkauft! Die Mausradrolle aus Aluminiumlegierung wurde ebenfalls zu einem gerändelten Mausrad aus Edelstahl 304 aufgerüstet, das eine bessere Haptik und einen besseren Markt bietet! Wenn Sie ähnliche Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte, und wir werden Ihnen eine Lösung anbieten!

Schau mal! Diese Produkte sind die kundenspezifischen Produkte des Kunden.Die von uns hergestellten Produkte übertreffen die Erwartungen unserer Kunden bei weitem!    Letztes Jahr kontaktierte mich ein Kunde aus den Vereinigten Staaten von Amerika, um Metallteile eines bestimmten Stils über das Internet zu bearbeiten. Zuerst glaubte er uns nicht und sagte: Die Technologie für Pumpenanschlüsse ist sehr schwierig! Keiner der beiden Lieferanten, die ich getroffen habe, hat meine Anforderungen erfüllt. Also bin ich jetzt sehr daran interessiert.     Durch Gespräche mit den Kunden die Bedürfnisse des Kunden klären. Der Anschluss, der für den Ölpumpenschalter verwendet wird, und ein beweglicher Gummistopfen müssen im Inneren installiert werden. Dieses Produkt hat drei grundlegende Anforderungen. Erstens muss das Material langlebig und korrosionsbeständig sein. Zweitens muss die Härte hoch genug sein, um angrenzende Teile zu verbinden. Schließlich muss die Innenwand glatt sein.     Durch Kundenaussagen und bereitgestellte Skizzen. Ich habe die Gründe für das Scheitern der Lieferanten A und B analysiert und entsprechend optimiert. Lieferant A wählte Messingmaterial zur Verarbeitung, auch wenn Messing Korrosion verhindern und die Härte erreichen kann. Aber die Kosten für Messing sind zu hoch und nicht für die Massenproduktion geeignet und die Oberfläche ist zu rau! Auf dieser Grundlage wählte Lieferant B Edelstahl 303 zur Verarbeitung. SUS303 ist viel billiger als Messing und die Oberfläche glatter. Aber die Härte des Materials 303 ist zu weich und die Korrosivität erfüllt die Anforderungen nicht. Kurz gesagt, der größte Schmerzpunkt beider hat das Problem der inneren Glätte nicht gelöst! Darüber hinaus müssen wir auch die Fragen der Kosten, der Korrosionsbeständigkeit und der Härte berücksichtigen.     Wie haben wir es also gelöst? Lassen Sie es mich Ihnen sagen! 1. Materialkosten: Aufgrund der Notwendigkeit der Massenproduktion ist es notwendig, die Materialkosten in einem angemessenen Rahmen zu senken. Wirwählen kein Messing oder Produkte mit Kosten für Kupfer. 2.Korrosion verhindern: Wir wählen keinen Kohlenstoffstahl oder Werkzeugstahl. 3. Härte: Wir wählen keine Kunststoffe oder Aluminium und SUS 303. Nachdem wir die obigen drei Punkte berücksichtigt haben, haben wir uns schließlich für das Material 304/316 entschieden!Darüber hinaus unter Berücksichtigung der Zerspanbarkeit und der Anforderungen an die Oberflächengüte,haben wir uns schließlich für das Material 304F entschieden.Aber wie macht man das Inneredes Produkts so glatt wie möglich? Es gibt nur einen Weg, und das ist das Polieren. Aber Polieren kann nur extern erfolgen! Nach intensiven Diskussionen unter den Ingenieuren wurde das Problem schließlich gelöst!!!    Das heißt, ein Spezialwerkzeug herzustellen, das das Innere des Materials 304 polieren kann - ein Rollmesser!Tatsächlich war die Innenwand nach der Bearbeitung mit Spezialwerkzeugen spiegelglatt, mit hoher Härte, starker Korrosionsbeständigkeit und niedrigen Kosten. Alle Anforderungen wurden übertroffen, und es erhielt schließlich großes Lob vom Kunden und Großbestellungen!