Suku Cadang CNC Kuningan OEM Komponen Bubut Poros Fitting HPB59 H59 HPB63 HPB62

T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
J: Kami adalah pabrik.

T: Bagaimana cara mendapatkan penawaran?
J: Untuk menerima penawaran, silakan kirimkan gambar dalam format seperti IGS, DWG, STEP, dll., beserta PDF terperinci. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, harap sertakan dalam permintaan, dan kami akan memberikan saran profesional untuk referensi Anda.

T: Bagaimana jika saya tidak memiliki gambar?
J: Dalam kasus seperti itu, Anda dapat memberi kami sampel atau gambar. Yakinlah, kami akan memastikan keamanan dan kerahasiaan gambar yang diberikan.

T: Berapa waktu pengiriman Anda?
J: Biasanya, dibutuhkan 7-14 hari agar suku cadang siap. Kami memiliki sistem untuk memastikan pengiriman tepat waktu.

T: Bagaimana Anda mengirimkan produk? Apa detail pengepakannya?
J: Untuk pesanan dalam jumlah kecil, kami memiliki kemitraan dengan layanan kurir seperti TNT, FEDEX, UPS, dll. Untuk jumlah yang lebih besar, opsi pengiriman melalui udara atau laut tersedia. Kami memiliki detail pengepakan standar, tetapi jika Anda memiliki persyaratan khusus, kami bersedia membantu Anda.

T: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah ada biaya tambahan?
J: Ya, kami dapat menyediakan sampel, tetapi mungkin ada biaya tambahan untuknya.

T: Apa syarat pembayaran Anda? Bagaimana cara melakukan pembayaran?
J: Syarat pembayaran kami adalah 50% T/T (transfer bank) di muka, dengan pembayaran saldo jatuh tempo sebelum pengiriman. Jika Anda memiliki pertanyaan lain, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Suku Cadang Logam Mesin CNC 3 Axis

Pengecoran presisi mengacu pada sebutan umum dari pengecoran yang diperoleh dari spesifikasi yang tepat sesuai dengan pengecoran presisi. Pengecoran presisi memiliki presisi tinggi, kompleks, dan mendekati bentuk aplikasi akhir dari suku cadang. Mereka digunakan secara langsung tanpa pemrosesan atau sedikit pemrosesan. Ini adalah proses penempaan berkualitas tinggi dengan bentuk mendekati bersih.
 

Cakupan aplikasi pengecoran presisi luas, dan tidak akan dibatasi oleh ukuran, ketebalan, dan kompleksitas bentuk pengecoran, dan mode produksi nyaman. Dapat menggunakan bahan mentah umum dan dapat menghasilkan sejumlah besar logam bekas dan energi terbarukan. Dibandingkan dengan metode penempaan umum, ia menggunakan lebih sedikit jumlah. Pengecoran memiliki akurasi spesifikasi tertentu, dan sisa pemrosesan kecil, yang menghemat waktu dan bahan logam produksi dan pemrosesan. Biaya rendah, pengembangan ekonomi yang komprehensif, kinerja yang baik, konsumsi energi yang rendah, dan sedikit bahan habis pakai. Pengecoran presisi fosfat dihidrogen aluminium baja karbon memiliki akurasi spesifikasi tinggi dan kehalusan permukaan, yang dapat mengurangi beban kerja pemesinan dan manufaktur. Pengecoran paduan suhu tinggi dapat dicor, seperti bilah mesin jet turbo, kontur ramping dan ruang pendingin, yang sulit diproduksi dengan teknologi pemesinan CNC. Diantaranya, pengecoran baja presisi tinggi adalah suku cadang yang terbuat dari pengecoran baja. Ada banyak jenis pengecoran baja presisi tinggi dan mereka banyak digunakan.

Rolling stock jalur kereta api. Transportasi kereta api sangat terkait dengan keselamatan dan keandalan pribadi semua orang, dan memastikan keselamatan sangat penting. Beberapa komponen inti dari rolling stock, seperti roda, rangka samping, bantal, kopling, dll., semuanya terbuat dari baja cor.

Gedung teknik, mesin teknik, dan kendaraan lainnya. Standar kerja mesin konstruksi dan mesin konstruksi sangat buruk, sebagian besar suku cadang menanggung beban tinggi atau harus menahan benturan dan kerusakan, sebagian besar adalah pengecoran baja, seperti roda penggerak, roda beban, dan lengan engkol dalam sistem bergerak, pelat crawler, dll.