| 스테인레스 스틸 | 탄소강 | 놋쇠 | 구리 | 알류미늄 |
|---|---|---|---|---|
| SS201, SS202, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 등. | 12L14, 12L15, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# 등. | HPb59, H59, HPb63, HPb62, HPb61, H68, H80, H90 등. | C11000, C12000, C12000 C36000 등 | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 등 |
| 탄소강 부품 | 황동 부품 | 알루미늄 부품 | 스테인레스 스틸 부품 |
|---|---|---|---|
| 분말 코팅 | 니켈 도금 | 크로밍 | 세련 |
| 열처리 | 크롬 도금 | 세련 | 패시베이션 |
| 침탄처리 | 전기영동 블랙 | 브러싱 | 샌드블라스팅 |
| 크롬 도금 | 산화물 검정 | 화학 필름 | 레이저 조각 |
| 니켈 도금 | 분말 코팅 | 분사기 양극 처리 | 전기영동 블랙 |
| 산화물 검정 | 색상 알루마이트 처리 | 산화물 검정 | |
| 아연 도금 | 투명 알루마이트 처리 |
Q1:CNC 터닝은 재료 낭비를 줄이고 재료 활용도를 높이는 데 어떻게 기여합니까?
CNC 선반 기계는 절삭 깊이와 공구 경로를 정밀하게 제어하여 과도한 재료 제거를 최소화하고 원자재 재고에서 부품 수율을 최대화할 수 있습니다. CNC 터닝을 통해 공작물에 부품을 효율적으로 배열하고 클러스터링할 수 있으므로 스크랩이 줄어들고 가공 주기당 재료 사용량이 최대화됩니다.
Q2:CNC 터닝은 다양한 복잡성 수준의 부품을 어떻게 수용합니까?
덜 복잡한 부품의 경우 CNC 터닝은 표준 터닝 툴링 및 기술을 사용하여 외경, 내부 보어, 페이싱 작업과 같은 기능을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 추가 기능이나 2차 작업이 필요한 보다 복잡한 부품의 경우 라이브 툴링, 서브 스핀들 및 다축 기능을 갖춘 CNC 터닝 기계를 사용하여 터닝 센터에서 직접 드릴링, 밀링, 태핑 및 나사 절삭 작업을 수행할 수 있습니다.
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| 도면 형식 | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF, PNG, JPG |
|---|---|
| 재료 용량 | 금속 : 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 황동, 구리, 공구강, 탄소강, 철 플라스틱: ABS, POM, PC(폴리카보네이트), PC+GF, PA(나일론), PA+GF, PMMA(아크릴), PEEK, PEI 등 |
| 표면 처리 | 도금, 브러싱, 폴리싱, 아노다이징, 샌드블라스팅, 널링 또는 맞춤형 요구 사항 |
| CNC 가공 범위 | CNC 3축, 4축 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, CNC 선반, 고정밀 5축 터닝-밀링 복합 가공 |
| 배달 | DHL, FedEx, EMS, UPS 또는 고객 요구 사항 |
| 애플리케이션 | 광학기기, 자동차, 전자기기, 디지털통신, 항공우주, 자전거, 공압공구, 유압, 자동기계 등 |
| 패키지 | 티슈 페이퍼, EPE, 표준 상자 또는 플라스틱 트레이, 스폰지 트레이, 판지 트레이 등을 맞춤 설정할 수 있습니다. |