CNC 터닝으로 가장 잘 만들어지는 부품을 결정하는 방법?
생산량 및 효율성 - 부품의 생산량은 CNC 터닝 사용 여부에 영향을 미칠 수 있습니다. CNC 밀링은 복잡한 형상을 처리할 수 있는 다재다능함으로 인해 소량 또는 프로토타입 생산에 유리할 수 있지만, CNC 터닝은 대량 생산 요구 사항에 탁월합니다. 터닝의 회전 특성으로 인해 원통형 부품을 지속적이고 빠르게 가공할 수 있어 밀링에 비해 사이클 시간이 짧고 처리량이 증가합니다.
대칭 및 기하학 - CNC 터닝은 회전 특성으로 인해 대칭 기하학을 가진 부품에 특히 유리합니다. 샤프트, 실린더 및 디스크와 같은 회전 대칭 부품은 균일성과 정밀성을 보장하기 위해 CNC 터닝에 이상적입니다.
| 스테인리스강 | SS201, SS202, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 등 |
|---|---|
| 탄소강 | 12L14, 12L15, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 |
| 황동 | HPb59, H59, HPb63, HPb62, HPb61, H68, H80, H90 등 |
| 구리 | C11000, C12000, C36000 등 |
| 알루미늄 | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 등 |
| 탄소강 부품 | 황동 부품 | 알루미늄 부품 | 스테인리스강 부품 |
|---|---|---|---|
| 분체 도장 | 니켈 도금 | 크롬 도금 | 연마 |
| 열처리 | 크롬 도금 | 연마 | 부동태 처리 |
| 침탄 처리 | 전기영동 블랙 | 브러싱 | 샌드 블라스팅 |
| 크롬 도금 | 산화 블랙 | 화학 필름 | 레이저 조각 |
| 니켈 도금 | 분체 도장 | 샌드 블라스트 아노다이징 | 전기영동 블랙 |
| 산화 블랙 | 컬러 아노다이징 | 산화 블랙 | |
| 아연 도금 | 투명 아노다이징 |
| 도면 형식 | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF, PNG, JPG |
|---|---|
| 재료 용량 | 금속: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 황동, 구리, 공구강, 탄소강, 철. 플라스틱: ABS, POM, PC, PC+GF, PA, PA+GF, PMMA, PEEK, PEI 등 |
| 표면 처리 | 도금, 브러싱, 연마, 아노다이징, 샌드 블라스팅, 로렛 가공 또는 맞춤형 요구 사항 |
| CNC 가공 범위 | CNC 3축, 4축 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, CNC 선반, 고정밀 5축 터닝-밀링 복합 가공 |
| 배송 | DHL, FedEx, EMS, UPS 또는 고객 요구 사항 |
| 응용 분야 | 광학 기기, 자동차, 전자 장치, 디지털 통신, 항공 우주, 자전거, 공압 공구, 유압 시스템, 자동 기계 시스템 등 |
| 패키지 | 얇은 종이, EPE, 표준 상자 또는 플라스틱 트레이, 스폰지 트레이, 판지 트레이 등, 맞춤형 가능 |