SS416 Acciaio Inossidabile Lavorazione CNC a Basso Volume Ordini Parti Albero Tornite

Tornitura CNC

La tornitura CNC è una tecnica di lavorazione in grado di produrre un'ampia varietà di forme. Questo processo si basa sulla rotazione di un tornio per lavorare il materiale, mentre un utensile da taglio modella simultaneamente il pezzo e rimuove il materiale in eccesso. È possibile scegliere tra una varietà di tipi di torni, come torni a torretta, torni paralleli o torni specializzati.

L'intero processo consente di creare una varietà di fori, fessure, filettature e conicità. Questa flessibilità rende la tornitura CNC ideale per la produzione di un'ampia gamma di parti complesse.

Ecco perché molti produttori preferiscono la tornitura CNC per creare prodotti come mazze da baseball, alberi a camme, mazze da golf, insegne e strumenti musicali. Originariamente un processo manuale, la tornitura viene ora eseguita più comunemente utilizzando il controllo numerico computerizzato (CNC). Attraverso il codice di programmazione, i torni CNC funzionano automaticamente, migliorando la precisione e l'efficienza della lavorazione. Questa tecnologia rende la produzione di parti complesse più facile e affidabile.

Foratura

La foratura è un processo di lavorazione ideale che utilizza più punte per creare fori in un pezzo. La macchina spinge le punte verticalmente nel materiale da lavorare, creando un foro pulito e consentendo al materiale di scarto di cadere attraverso. Le macchine di foratura specializzate possono persino forare ad angolo, aumentando la flessibilità e la versatilità del processo. Questo rende la foratura un metodo popolare per creare fori di varie forme e dimensioni nelle industrie manifatturiere e di lavorazione.

Sono disponibili molti tipi diversi di punte per applicazioni specifiche, sia che sia necessario creare un foro pilota poco profondo (come con una punta a centraggio) o che si desideri ridurre la scheggiatura (come con una punta a becco). Inoltre, ci sono punte che possono essere utilizzate per allargare i fori esistenti, come con un alesatore a mandrino. Questo processo di lavorazione è ampiamente utilizzato in settori come quello medico, edile, dei trasporti ed elettronico.

Fresatura frontale

La fresatura frontale è una tecnica di lavorazione simile alla tornitura che utilizza un utensile da taglio a più punti per rimuovere il materiale da un pezzo. Nella fresatura CNC, l'utensile e il pezzo ruotano nella stessa direzione. Tuttavia, con la fresatura manuale, i due pezzi ruotano in direzioni opposte. Questo metodo di lavorazione flessibile, in grado di produrre forme complesse e superfici dettagliate, è ampiamente utilizzato in vari settori manifatturieri.

È possibile utilizzare diversi tipi di fresatrici, come frese frontali, frese a spirale e frese a smusso. Queste fresatrici possono essere orizzontali o verticali e avere più assi, a seconda del tipo di pezzo che si sta lavorando. Esistono anche molti tipi diversi di fresatrici, tra cui fresatrici manuali, fresatrici standard, fresatrici universali e altre adatte per la realizzazione di ingranaggi, il taglio di fessure, scanalature o la creazione di forme più complesse. Un utensile di fresatura comune è una fresa frontale.