| MOQ: | 200 штук |
| Цена: | $0.10-0.20 |
| Период доставки: | 10-15 дней |
| Способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Пропускная способность: | 500000 штук/месяц |
Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ - это метод обработки, позволяющий получать изделия самых разных форм. Этот процесс основан на вращении токарного станка для обработки материала, в то время как режущий инструмент одновременно придает форму заготовке и удаляет излишки материала. Вы можете выбирать из различных типов токарных станков, таких как револьверные станки, обычные токарные станки или специализированные станки.
Весь процесс позволяет создавать различные отверстия, пазы, резьбы и конусы. Эта гибкость делает токарную обработку с ЧПУ идеальной для производства широкого спектра сложных деталей.
Вот почему многие производители предпочитают токарную обработку с ЧПУ для создания таких изделий, как биты, распределительные валы, клюшки, вывески и музыкальные инструменты. Первоначально ручной процесс, токарная обработка в настоящее время чаще всего выполняется с использованием числового программного управления (ЧПУ). Благодаря программному коду токарные станки с ЧПУ работают автоматически, повышая точность и эффективность обработки. Эта технология облегчает и делает более надежным производство сложных деталей.
Сверление
Сверление - идеальный процесс обработки, который использует несколько сверл для создания отверстий в заготовке. Станок вдавливает сверла вертикально в обрабатываемый материал, создавая чистое отверстие, позволяющее отходам материала выпадать. Специализированные сверлильные станки могут даже сверлить под углом, увеличивая гибкость и универсальность процесса. Это делает сверление популярным методом создания отверстий различной формы и размеров в обрабатывающей и машиностроительной промышленности.
Существует множество различных типов сверл, доступных для конкретных применений, независимо от того, нужно ли вам создать неглубокое пилотное отверстие (например, с помощью центровочного сверла) или вы хотите уменьшить сколы (например, с помощью ступенчатого сверла). Кроме того, существуют сверла, которые можно использовать для увеличения существующих отверстий, например, с помощью развертки. Этот процесс обработки широко используется в таких отраслях, как медицина, строительство, транспорт и электроника.
Торцевое фрезерование
Торцевое фрезерование - это метод обработки, аналогичный токарной обработке, который использует многоточечный режущий инструмент для удаления материала с заготовки. При фрезеровании с ЧПУ инструмент и заготовка вращаются в одном направлении. Однако при ручном фрезеровании две заготовки вращаются в противоположных направлениях. Этот гибкий метод обработки, способный создавать сложные формы и детализированные поверхности, широко используется в различных обрабатывающих отраслях.
Вы можете использовать различные типы фрезерных станков, такие как концевые фрезы, спиральные фрезы и фасонные фрезы. Эти фрезерные станки могут быть горизонтальными или вертикальными и иметь несколько осей, в зависимости от типа обрабатываемой заготовки. Существует также много различных типов фрезерных станков, включая ручные фрезерные станки, стандартные фрезерные станки, универсальные фрезерные станки и другие, подходящие для изготовления шестерен, резки пазов, канавок или создания более сложных форм. Одним из распространенных фрезерных инструментов является концевая фреза.
Вал - важный компонент, используемый в машиностроении для поддержки вращающихся деталей (таких как шестерни, шкивы, крыльчатки и т. д.) и передачи движения и мощности. Он широко используется, и его основная функция - передача силы и движения посредством собственного вращения. Валы широко используются в автомобилях, мотоциклах, двигателях, дронах, насосах, зубных щетках, транспорте и бытовой технике.
| Тип материала | Доступные марки |
|---|---|
| Нержавеющая сталь | SS201, SS202, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 и т. д. |
| Углеродистая сталь | 12L14, 12L15, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д. |
| Латунь | HPb59, H59, HPb63, HPb62, HPb61, H68, H80, H90 и т. д. |
| Медь | C11000, C12000, C12000 C36000 и т. д. |
| Алюминий | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 и т. д. |
| Детали из углеродистой стали | Детали из латуни | Детали из алюминия | Детали из нержавеющей стали |
|---|---|---|---|
| Порошковое покрытие | Никелирование | Хромирование | Полировка |
| Термическая обработка | Хромирование | Полировка | Пассивация |
| Цементация | Электрофорез черный | Щеточная обработка | Пескоструйная обработка |
| Хромирование | Оксидирование черное | Химическая пленка | Лазерная гравировка |
| Никелирование | Порошковое покрытие | Пескоструйная обработка, анодирование | Электрофорез черный |
| Оксидирование черное | Цветное анодирование | Оксидирование черное | |
| Цинкование | Прозрачное анодирование |
CHAOSHENG HARDWARE - профессиональный производитель, специализирующийся на изготовлении высокоточных запасных частей для оборудования с более чем 20-летним опытом. Мы являемся экспертами в различных решениях, таких как детали для машин, детали для датчиков, детали для мотоциклов, детали для станков с ЧПУ, автозапчасти и детали для электрооборудования.
| Услуги | Детали |
|---|---|
| Формат чертежа | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF, PNG, JPG |
| Материалы | Металл: алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, латунь, медь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, железо. Пластик: ABS, POM, PC, PC+GF, PA(нейлон), PA+GF, PMMA(акрил), PEEK, PEI и т. д. |
| Обработка поверхности | Гальваника, щеточная обработка, полировка, анодирование, пескоструйная обработка, накатка или требования заказчика |
| Область обработки с ЧПУ | 3-х, 4-х осевая обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, высокоточная 5-осевая токарно-фрезерная комбинированная обработка |
| Доставка | DHL, FedEx, EMS, UPS или требования заказчика |
| Применение | Оптические приборы, автомобилестроение, электронные устройства, цифровая связь, аэрокосмическая промышленность, велосипеды, пневматические инструменты, гидравлика, автоматическая механика и т. д. |
| Упаковка | Папиросная бумага, EPE, стандартная картонная коробка или пластиковый поддон, губчатый поддон, картонный поддон и т. д., могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика |
Если есть на складе: около 3 дней после получения оплаты. Массовое производство: около 7-20 дней после получения депозита (может варьироваться в зависимости от конкретных позиций и количества).
Да, нужна только стоимость образца, мы вернем ее при массовом производстве. Мы также предоставляем бесплатные образцы в особых условиях.
Да, мы постараемся сделать все возможное, чтобы вам помочь. Поскольку у нас есть собственная фабрика для производства, мы можем гибко корректировать график производства.
Да, мы являемся профессиональной фабрикой по производству металлоизделий с опытной командой инженеров, которая может изготавливать изделия по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами заказчика.
Мы предложим подробный график производства и отправим фотографии и видео, показывающие ход обработки.