качество ЧАСТИ ЧАСТИ ЧЕНТ & Части нержавеющей стали CNC завод

Что такое ЧАОСХЕНГ? Мы являемся производителем оборудования, специализирующимся на производстве нестандартных деталей с высокой точностью, обработке деталей с помощью токарных станков с высокой точностью и интегральной обработке с помощью CNC-вертильников и фрезерных станков.Имеет 20-летний опыт работы в области обработки с помощью ЦНЦНаши основные продукты включают в себя различные материалы: высокоточные валы, моторные валы, натянутые валы, спинные валы, полые валы, соединительные аксессуары, противопоказания, гайки, расстояния, сотовые насосы, тюбинки,наши продукты широко используются в таких областях, как автомобили, электронные устройства, механическое производство, спортивное оборудование, косметика, медицинское обслуживание, домашняя мебель, освещение,химические вещества, датчики и высокоточные приборы. Почему вы выбрали ЧАОСХЕНГ? 1.Dongguan ChaoSheng Hardware Products Co.,Ltd является профессиональным производителем для производства высокоточных продуктов, таких как CNC обработка деталей,CNC поворотных деталей,автоматических деталей токарного станка,волы из нержавеющей стали,Медные разъемы, алюминиевые адаптеры, отпор, распределитель, вставка орехов, специальный винт, металлический ролик для массажа лица и т.д. 2.Наше преимущество: более 20 лет опыта OEM&ODM, размеры завода более 10000 квадратных метров 3В некоторых условиях, бесплатное изготовление образцов, быстрый прототип, 3 рабочих дня доставка образцов. 4Предоставление сертификата ROHS CE ISO9001&ISO14001,безопасность и охрана окружающей среды 5.24-часовой сервис, профессиональные инженерные и технические решения 6- Полное механическое оборудование, опытный техник, точное производство. 7.Близо к порту Гуанчжоу и порту Шэньчжэнь, с быстрыми сроками доставки и низкими материально-техническими затратами 8.Сотрудничество с брендом SACHEU Добро пожаловать, чтобы связаться со мной.

Что такое CNC? Компьютерное числовое управление (СНБ) - это процесс производства, который производится путем вычитания, и компании всех видов полагаются на эту технологию для всего: от лопастей турбин до отделки мебели.Машины с ЧПУ могут обрабатывать широкий спектр материалов, независимо от того, нужна ли вам часть из полиуретановой пены или твердый компонент из высокотемпературного сплава. Что такое CNC-обработка? CNC-обработка - это техника обработки, которая может производить самые разные формы.в то время как режущий инструмент одновременно формирует заготовку и удаляет избыточный материалВы можете выбирать из различных типов токарных станков, таких как башенные токарные станки, двигательные токарные станки или специальные токарные станки.   Этот гибкий процесс позволяет создавать различные отверстия, отверстия, нитки и конусы, что делает CNC-связывание идеальным для изготовления широкого спектра сложных деталей.   Вот почему многие производители предпочитают CNC-обработку для создания таких продуктов, как биты, валы, клюшки, знаки и музыкальные инструменты.В настоящее время обращение наиболее часто выполняется с помощью компьютерного цифрового управления (CNC)Благодаря программированию кода, станки с ЧПУ работают автоматически, повышая точность и эффективность обработки. Что такое CNC-обработка деталей? СУП-обрабатывающие детали относятся к механическому компоненту, образованному путем вращения заготовки на станке, покрывающей вращающиеся поверхности, такие как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности и нитки.Он может обрабатывать различные материалы части.Такие как CNC Нержавеющая сталь Части,CNC Медь Части,CNC Алюминиевые части,CNC Пластмассовые части.Мини продукты, включая вал из нержавеющей стали, адаптер,прищи, гайки,насадки,защитные устройства,разрывы,роллеры,винты, болты,и т.д..CNC обработки поворота адаптеров компьютерного управления технологии и автоматически выполняет операции по резке на основе моделей CAD. точность обработки обычно достигает IT11-IT7 (некоторые могут достичь IT6),и шероховатость поверхности Ra контролируется в пределах 12.5-0.8μm. Точные CNC-обращенные детали должны проходить строгий контроль качества и испытания, чтобы обеспечить производительность в экстремальных условиях.

    В 2005 году, по рекомендации друга, я начал долгосрочное сотрудничество с менеджером по закупкам компании по производству электроники 3C. Общеизвестно, что обычный ролик прокрутки мыши изготавливается методом литья под давлением с использованием пресс-форм, часто с применением дешевых материалов, таких как пластик. Этот метод очень недорогой, но имеет плохую текстуру и не является экологически чистым. Однако он подходит для крупносерийного производства, и этот тип мыши имеет относительно высокую долю рынка. Поэтому в то время мышь клиента было очень трудно продавать на рынке, и она столкнулась с проблемой переизбытка. В этот момент мой друг предложил: Почему бы не поискать дифференциацию, чтобы выйти на рынок среднего и высокого класса? Возможно, мы можем использовать форму обработки металлических роликов на станках с ЧПУ для создания высококлассных продуктов.     Вначале мы использовали станки с ЧПУ для обработки алюминиевого сплава 6063 для производства роликов мыши, а затем выполняли простое резиновое покрытие. Текстура была не только лучше, чем у пластиковых колес, но и легче, экологичнее и долговечнее. А поскольку алюминиевый сплав 6063 можно анодировать в различные цвета, мы можем окислить ролик мыши в разные цвета! Благодаря тому, что обработка на станках с ЧПУ имеет колеса мыши с высокой точностью, что позволяет выполнять сложную обработку, мелкосерийное или серийное производство, лучшую текстуру, более высокую точность и лучший пользовательский опыт. После 20 лет сотрудничества и постоянного совершенствования Random продала мыши своих клиентов по всему миру! Алюминиевый ролик мыши также был модернизирован до колеса мыши с накатанной поверхностью из нержавеющей стали 304, которое предлагает лучшую текстуру и лучший рынок! Если у вас есть аналогичные потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам решение!

Смотрите! Эти продукты - индивидуальные продукты заказчика.Продукты, которые мы производим, намного превосходят ожидания наших клиентов!    В прошлом году клиент из Соединенных Штатов Америки связался со мной для обработки металлических деталей одного стиля через интернет. Сначала он нам не поверил и сказал: технология изготовления соединителей для насосов очень сложная! Ни один из двух поставщиков, с которыми я встречался, не соответствовал моим требованиям. Поэтому сейчас мне это особенно интересно.     Через беседы с клиентами мы уточнили потребности заказчика. Соединитель, используемый для переключателя масляного насоса, и подвижная резиновая заглушка должны быть установлены внутри. Этот продукт имеет три основных требования. Во-первых, материал должен быть прочным и устойчивым к коррозии. Во-вторых, твердость должна быть достаточно высокой для соединения смежных деталей. Наконец, внутренняя стенка должна быть гладкой.     Проанализировав заявления клиента и предоставленные эскизы, я проанализировал причины неудач поставщиков А и В и оптимизировал их соответствующим образом. Поставщик А выбрал для обработки латунь, даже если латунь может предотвратить коррозию и достичь твердости. Но стоимость латуни слишком высока и не подходит для массового производства, а поверхность слишком шероховатая! На этой основе поставщик В выбрал для обработки нержавеющую сталь 303. SUS303 намного дешевле латуни, а поверхность более гладкая. Но твердость материала 303 слишком мягкая, а коррозионная стойкость не соответствует требованиям. Одним словом, самая большая проблема обоих - не решена проблема внутренней гладкости! Кроме того, нам также необходимо учитывать вопросы стоимости, коррозионной стойкости и твердости.     Так как же мы это решили? Позвольте мне рассказать вам! 1. стоимость материала: из-за необходимости массового производства необходимо снизить стоимость материала в разумных пределах. Мыне выбираем латунь или изделия из меди. 2.предотвращение коррозии: мы не выбираем углеродистую сталь или штамповую сталь. 3.твердость: мы не выбираем пластик, алюминий и sus 303. Рассмотрев вышеуказанные три пункта, мы, наконец, определили материал - 304/316!Кроме того, учитывая характеристики резки и требования к отделке поверхности,Мы, наконец, определили материал - 304F.Но как сделать внутреннюю поверхностьпродукта максимально гладкой? Есть только один способ - полировка. Но полировку можно делать только снаружи! После интенсивных обсуждений среди инженеров проблема была, наконец, решена!!!    То есть, изготовить специальный инструмент, который может полировать внутреннюю поверхность материала 304 - ротационный нож!Действительно, после обработки специальными инструментами внутренняя стенка стала гладкой как зеркало, с высокой твердостью, сильной коррозионной стойкостью и низкой стоимостью. Все требования были превышены, и в итоге мы получили высокую оценку от клиента и оптовые заказы!