Соединители для насосов SUS304. Превосходим ожидания клиента!

Смотрите! Эти продукты - индивидуальные продукты заказчика.Продукты, которые мы производим, намного превосходят ожидания наших клиентов!

   В прошлом году клиент из Соединенных Штатов Америки связался со мной для обработки металлических деталей одного стиля через интернет. Сначала он нам не поверил и сказал: технология изготовления соединителей для насосов очень сложная! Ни один из двух поставщиков, с которыми я встречался, не соответствовал моим требованиям. Поэтому сейчас мне это особенно интересно.

    Через беседы с клиентами мы уточнили потребности заказчика. Соединитель, используемый для переключателя масляного насоса, и подвижная резиновая заглушка должны быть установлены внутри. Этот продукт имеет три основных требования. Во-первых, материал должен быть прочным и устойчивым к коррозии. Во-вторых, твердость должна быть достаточно высокой для соединения смежных деталей. Наконец, внутренняя стенка должна быть гладкой.

    Проанализировав заявления клиента и предоставленные эскизы, я проанализировал причины неудач поставщиков А и В и оптимизировал их соответствующим образом. Поставщик А выбрал для обработки латунь, даже если латунь может предотвратить коррозию и достичь твердости. Но стоимость латуни слишком высока и не подходит для массового производства, а поверхность слишком шероховатая! На этой основе поставщик В выбрал для обработки нержавеющую сталь 303. SUS303 намного дешевле латуни, а поверхность более гладкая. Но твердость материала 303 слишком мягкая, а коррозионная стойкость не соответствует требованиям. Одним словом, самая большая проблема обоих - не решена проблема внутренней гладкости! Кроме того, нам также необходимо учитывать вопросы стоимости, коррозионной стойкости и твердости.

    Так как же мы это решили? Позвольте мне рассказать вам!

1. стоимость материала: из-за необходимости массового производства необходимо снизить стоимость материала в разумных пределах. Мыне выбираем латунь или изделия из меди.

2.предотвращение коррозии: мы не выбираем углеродистую сталь или штамповую сталь.

3.твердость: мы не выбираем пластик, алюминий и sus 303.

Рассмотрев вышеуказанные три пункта, мы, наконец, определили материал - 304/316!Кроме того, учитывая характеристики резки и требования к отделке поверхности,Мы, наконец, определили материал - 304F.Но как сделать внутреннюю поверхностьпродукта максимально гладкой? Есть только один способ - полировка. Но полировку можно делать только снаружи! После интенсивных обсуждений среди инженеров проблема была, наконец, решена!!!

   То есть, изготовить специальный инструмент, который может полировать внутреннюю поверхность материала 304 - ротационный нож!Действительно, после обработки специальными инструментами внутренняя стенка стала гладкой как зеркало, с высокой твердостью, сильной коррозионной стойкостью и низкой стоимостью. Все требования были превышены, и в итоге мы получили высокую оценку от клиента и оптовые заказы!