2025-10-09
Spójrz! Te produkty to produkty na zamówienie klienta.Produkty, które produkujemy, znacznie przewyższają oczekiwania naszych klientów!
W zeszłym roku klient ze Stanów Zjednoczonych skontaktował się ze mną w sprawie obróbki metalowych części w jednym stylu przez internet. Początkowo nie wierzył nam i powiedział: Technologia złączy do pomp jest bardzo trudna! Żaden z dwóch dostawców, których spotkałem, nie spełnił moich wymagań. Dlatego jestem tym teraz bardziej zainteresowany.
Poprzez rozmowy z klientami, wyjaśniliśmy potrzeby klienta. Złącze używane do przełącznika pompy oleju i ruchoma gumowa wtyczka muszą być zainstalowane wewnątrz. Ten produkt ma trzy podstawowe wymagania. Po pierwsze, materiał musi być trwały i odporny na korozję. Po drugie, twardość musi być wystarczająco wysoka, aby połączyć przylegające części. Po trzecie, wewnętrzna ściana musi być gładka.
Na podstawie oświadczeń klienta i dostarczonych szkiców. Zanalizowałem przyczyny niepowodzenia dostawców A i B i odpowiednio je zoptymalizowałem. Dostawca A wybrał mosiądz do obróbki, nawet jeśli mosiądz może zapobiegać korozji i osiągnąć twardość. Ale koszt mosiądzu jest zbyt wysoki i nie nadaje się do masowej produkcji, a powierzchnia jest zbyt szorstka! Na tej podstawie dostawca B wybrał stal nierdzewną 303 do obróbki. SUS303 jest znacznie tańszy niż mosiądz, a powierzchnia bardziej gładka. Ale twardość materiału 303 jest zbyt miękka, a odporność na korozję nie spełnia wymagań. Jednym słowem, największym problemem obu było nierozwiązanie problemu wewnętrznej gładkości! Ponadto musimy również wziąć pod uwagę kwestie kosztów, odporności na korozję i twardości.
Więc jak to rozwiązaliśmy? Pozwólcie, że wam powiem!
1. Koszt materiału: ze względu na potrzebę masowej produkcji, konieczne jest obniżenie kosztów materiału w rozsądnym zakresie. My nie wybieramy mosiądzu ani produktów z miedzią fioletową.
2.zapobieganie korozji: nie wybieramy stali węglowej ani stali formierskiej.
3. twardość: nie wybieramy tworzyw sztucznych ani aluminium i sus 303.
Po rozważeniu powyższych trzech punktów, ostatecznie określiliśmy materiał na 304/316!Ponadto, biorąc pod uwagę wydajność cięcia i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni,Ostatecznie określiliśmy materiał na 304F.Ale jak sprawić, by wnętrze produktu było jak najbardziej gładkie? Jest tylko jeden sposób, a mianowicie polerowanie. Ale polerowanie można wykonać tylko zewnętrznie! Po intensywnych dyskusjach wśród inżynierów, problem został w końcu rozwiązany!!!
To znaczy wyprodukować specjalne narzędzie, które może polerować wnętrze materiału 304 - nóż walcujący!Rzeczywiście, po obróbce specjalnymi narzędziami, wewnętrzna ściana była gładka jak lustro, o wysokiej twardości, silnej odporności na korozję i niskim koszcie. Wszystkie wymagania zostały przekroczone i ostatecznie otrzymało wysokie pochwały od klienta i zamówienia hurtowe!
