2025-10-09
Kijk! Deze producten zijn op maat gemaakt door de klant.De producten die wij produceren, overtreffen de verwachtingen van onze klanten!
Vorig jaar nam de klant uit de Verenigde Staten contact met mij op om metalen onderdelen te verwerken op internet. Eerst geloofde hij ons niet en zei:Geen van de twee leveranciers heeft aan mijn eisen voldaan.Dus ik ben hier nu meer geïnteresseerd in.
Door gesprekken met de klant,de behoeften van de klant verduidelijken.De aansluiting voor de oliepompschakelaar en een verplaatsbare rubberen stekker moeten binnenin worden geïnstalleerd.Dit product heeft drie basisvereisten.Ten eerste moet het materiaal duurzaam en corrosiebestendig zijn.Ten tweede moet de hardheid hoog genoeg zijn om aangrenzende onderdelen met elkaar te verbinden.Ten slotte moet de binnenwand glad zijn.
Door middel van klantverklaringen en verstrekte schetsen.Ik heb de redenen voor het falen van leveranciers A en B geanalyseerd en dienovereenkomstig geoptimaliseerd.Leverancier A kiest messingmateriaal om te verwerken,ook al kan messing corrosie voorkomen en hardheid bereiken.Maar de kosten van messing zijn te hoog en niet geschikt voor massaproductie en het oppervlak is te ruw!Op deze basis kiest leverancier B roestvrij staal 303 voor de verwerking.SUS303 is veel goedkoper dan messing en het oppervlak gladder.Maar de hardheid van het 303-materiaal is te zacht en de corrosievermogen voldoet niet aan de vereisten.In een woord,het grootste probleem van beide heeft het probleem van de interne gladheid niet opgelost!We moeten ook rekening houden met de kosten.Korrosiebestendigheid en hardheid.
Hoe hebben we het opgelost?
1.materialenkosten:vanwege de noodzaak van massaproductie moeten de materialenkosten binnen een redelijk bereik worden verlaagd.Kies geen messing of producten met een prijs van paars koper.
2.Corrosie voorkomen: wij kiezen geen koolstofstaal of vormstaal.
3.hardheid:we kiezen geen kunststof of aluminium en sus 303.
Na de bovenstaande drie punten te hebben bestudeerd, besloten we uiteindelijk dat het materiaal 304/316 was!Bovendien, rekening houdend met de snijprestaties en de oppervlakteafwerkingseisen,Uiteindelijk hebben we vastgesteld dat het materiaal 304F was.Maar hoe maak je het interieurHet is de enige manier om het product zo soepel mogelijk te maken.Het is poleren.Maar poleren kan alleen extern!Na intensieve discussies tussen de ingenieurs is het probleem eindelijk opgelost!!!
Dat is een speciaal gereedschap te produceren dat de binnenkant van 304 materiaal kan polijsten - een rollend mes!En inderdaad, na bewerking met speciale gereedschappen, was de binnenwand zo glad als een spiegel, met hoge hardheid, sterke corrosiebestendigheid en lage kosten.En uiteindelijk kreeg het veel lof van de klant en bulk orders.!