| MOQ: | 300 peças |
| Preço: | $0.20-0.5 |
| Método de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Materiais | Opções disponíveis |
|---|---|
| Aço inoxidável | SS201, SS202, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 e outros. |
| Aço carbono | 12L14, 12L15, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. |
| De aço | HPb59, H59, HPb63, HPb62, HPb61, H68, H80, H90 etc. |
| Cobre | C11000, C12000, C36000 etc. |
| Alumínio | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 etc. |
| Partes de aço carbono | Partes de latão | Partes de alumínio | Partes de aço inoxidável |
|---|---|---|---|
| Revestidos em pó | Revestimento por níquel | Cromagem | Poluição |
| Tratamento térmico | Revestimento por cromo | Poluição | Passificação |
| Carburizados | Eletróforese Negro | Escovagem | Arborização |
| Revestimento por cromo | Óxido Negro | Filme químico | Gravação a laser |
| Revestimento por níquel | Revestidos em pó | Anodizado a areia | Eletróforese Negro |
| Óxido Negro | Cor Anodizada | Óxido Negro | |
| Revestimento de zinco | Anodizado transparente |
O torneamento CNC pode acomodar uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.TitânioO torneamento CNC também pode mecanizar materiais especiais como cerâmica, fibra de vidro e certos tipos de madeira,Dependendo das suas características de maquinaria e dos requisitos de aplicação.
Fou peças menos complexas, a torneira CNC pode produzir eficientemente características como diâmetros externos, furos internos e operações de revestimento usando ferramentas e técnicas de torneira padrão.Para peças mais complexas que exijam características adicionais ou operações secundárias, Máquinas de torneamento CNC equipadas com ferramentas em tempo real, sub-eixo e capacidades de múltiplos eixos podem realizar operações de perfuração, fresagem, toque e corte de fio diretamente no centro de torneamento.
O torneamento CNC pode alcançar tolerâncias apertadas e alta precisão, tornando-o adequado para aplicações que exigem precisão dimensional e consistência.001 a ±0.005 polegadas (± 0,025 a ± 0,127 milímetros) para a maioria dos metais e plásticos.013 milímetros) ou ainda melhor pode ser alcançado com uma otimização cuidadosa do processo, ferramentas de precisão e técnicas avançadas de usinagem.