| مقدار تولیدی: | 300 قطعه |
| قیمت: | $0.20-0.5 |
| روش پرداخت: | L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، MoneyGram |
| مواد | گزینه های موجود |
|---|---|
| فولاد ضد زنگ | SS201، SS202، SS301، SS303، SS304، SS316, SS416 و غیره |
| فولاد کربن | 12L14, 12L15, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# و غیره |
| مس | HPb59، H59، HPb63، HPb62، HPb61، H68، H80، H90 و غیره |
| مس | C11000، C12000، C36000 و غیره |
| آلومینیوم | AL6061، AL6063، AL6082، AL7075، AL5052، A380 و غیره |
| قطعات فولاد کربن | قطعات مس | قطعات آلومینیومی | قطعات فولاد ضد زنگ |
|---|---|---|---|
| پودر پوشانده | پوشش نیکل | کروم کردن | پولیش کردن |
| درمان گرما | پوشش کرومی | پولیش کردن | غیرفعال کردن |
| کربونیزه | الکتروفورز سیاه | برش کردن | شن و ماسه |
| پوشش کرومی | اکسید سیاه | فیلم شیمیایی | حکاکی با لیزر |
| پوشش نیکل | پودر پوشانده | شن و ماسه ای که آنودیزه شده است | الکتروفورز سیاه |
| اکسید سیاه | رنگ آنودیزه | اکسید سیاه | |
| زینک پلیت | آنودیزه شفاف |
چرخش CNC می تواند طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها را پوشش دهد. مواد رایج مورد استفاده در چرخش CNC شامل آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن،تیتانیوم، مس، و پلاستیک های مهندسی مختلف مانند نیلون، استال و پلی کربنات. چرخاندن CNC همچنین می تواند مواد ویژه ای مانند سرامیک، فیبرگلاس و انواع خاصی از چوب،بسته به ویژگی های قابلیت ماشینکاری و الزامات کاربرد آنها.
Fیا قطعات کمتر پیچیده، چرخش CNC می تواند به طور موثر ویژگی هایی مانند قطر بیرونی، سوراخ های داخلی و عملیات رو به رو با استفاده از ابزار و تکنیک های چرخش استاندارد تولید کند.برای قطعات پیچیده تر که نیاز به ویژگی های اضافی یا عملیات ثانویه دارند، ماشین آلات چرخدار CNC مجهز به ابزار زنده ، زیر پیچ ها و قابلیت های چند محور می توانند عملیات حفاری ، فریز ، ضربه زدن و برش رشته را مستقیماً در مرکز چرخاندن انجام دهند.
چرخش CNC می تواند تحمل های تنگ و دقت بالا را به دست آورد، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به دقت ابعاد و ثبات دارند مناسب می کند. چرخش CNC می تواند تحمل هایی را از ± 0 به دست آورد.001 تا ±0.005 اینچ (± 0.025 تا ± 0.127 میلی متر) برای اکثر فلزات و پلاستیک ها. با این حال، تحملات تنگ تر تا ± 0.0005 اینچ (± 0.025 تا 0.127 میلی متر)013 میلی متر) یا حتی بهتر می تواند با بهینه سازی دقیق فرآیند به دست آید، ابزار دقیق و تکنیک های پیشرفته ماشینکاری.